电冰箱冰堵判断及处理方法
电冰箱冰堵判断及处理方法如下：
1、判断方法：压缩机启动后，最初阶段因节流后温度较高暂不产生冰堵，制冷剂可维持循环。打开冷冻室门能够听见制冷剂节流后的流动声，冷凝器发热，蒸发器结霜，为了修理而设置的压力表指示为正压。随着温度降低，制冷剂节流后的流动声逐渐变小消失，冷凝器变凉，蒸发器化霜，压缩机运转声音增大，压力表的值变为负压。停机后打开冰箱门，箱内温度逐渐升高，毛细管出口处堵塞的冰融化，约10分钟后，又可听到制冷剂的流动声，压力表的值明显回升至正压。之后又会重复上述现象：有的电冰笔中水分不多。系统呈微堵时，则在运转中蒸发器出现周期性化霜、结霜现象，即温度降低产生堵塞，堵塞后温度升高则毛细管口堵塞的冰融化；毛细管通畅，节流制冷后，温度降低又产生堵塞，如此反复，使电冰箱不能正常工作。
2、处理方法：排除冰堵故障时，先将制冷剂放掉。制冷系统抽真空后充入干燥氮气。启动压缩机运转待干燥氮气吸收水分后再抽真空，如此反复若干次。且在恢复制冷系统时还应换上新干燥过滤器。充注高品质制冷剂的过程中也应通过干燥过滤器，尽量吸收制冷剂中的水分。制冷零部件装入系统之前，必须经过恒温干燥箱进行干燥处理。对于复杂的零部件，如全封闭压缩机要在温度105度（略高于当地大气压下水的沸点）左右的恒温环境下烘烤816小时，可使水分汽化排出。但温度不能过高，因为温度高于120度就会损坏其中的电机绝缘介质。一般结构简单的零部件，则烘烤4小时左右即可。如有条件，在烘烤的同时抽真空，可降低压力或温度，因为这样能使水的沸点降低更有利于水分的排出。取出时充入干燥氮气并用胶布密封管口。尽快装入制冷系统。在排除冰堵的修理中禁止向制冷系统内充注甲醇清除冰堵。虽然管道中的甲醇溶液可以降低冰点，但甲醇、水与氟利昂制冷剂混合，产生化学反应，会生成氢氮酸、盐酸等腐蚀制冷零部件、破坏电机的绝缘性能，导致制冷系统产生其他故障。
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